przypadki zastosowań

• Rozwiązanie dla inteligentnej produkcji fabrycznej Przemysłu 4.0

  EXCITECH przestrzega przewodniej ideologii przywiązywania równej wagi do badań i rozwoju oraz jakości, zwiększa inwestycje w badania i rozwój, przywiązuje wagę do jakości produktu i doświadczenia użytkownika, bada, eksploruje, studiuje i praktykuje w dziedzinie inteligentnej produkcji, niezależnie opracowuje system zarządzania produkcją MS i oprogramowanie do centralnego sterowania, które spełniają zapotrzebowanie rynku w oparciu o ponad dziesięcioletnie doświadczenie w badaniach i rozwoju oraz produkcji urządzeń sterowanych numerycznie, energicznie promuje stosowanie środków informacji technicznej i łączy sprzęt automatyki, aby stworzyć dostosowany do potrzeb projekt elastycznej inteligentnej fabryki mebli jako zaawansowany technologicznie wyświetlacz EXCITECH, który jest połączony i inteligentny, i promuje przemysł meblarski w celu realizacji danych informacyjnych. Obecnie produkcja mebli pozbyła się odizolowanego trybu samodzielnego w przeszłości i stała się trybem IoT od planowania po projektowanie, produkcję, monitorowanie procesów, pełną cyrkulację informacji i pełne pokrycie. Zakres zastosowań inteligentnych robotów rozszerzył się od przesyłu materiałów po automatyczne sortowanie, a informacje o danych każdego ogniwa są zbierane, analizowane i integrowane przez główny system sterowania, co pozwala na osiągnięcie skali, industrializacji i informatyzacji produkcji dostosowanej do potrzeb klienta.

  

• Bezpyłowe, szybkie centrum cięcia i obróbki CNC

  Konstrukcja maszyny EXCITECH do nestingu drewna jest wyjątkowa, zapewniająca korzyści w postaci szybkości i precyzji. Standardowe podwójne wrzeciono maszyny umożliwia cięcie i grawerowanie, a także mocowanie różnych narzędzi do różnych zadań. Dzięki popychaczowi, panel drewniany może być automatycznie rozładowywany ze stołu obróbczego, co ułatwia operatorowi jego odbiór. Jednocześnie, dwustanowiskowa obróbka bez przerw pozwala skrócić czas obróbki i znacznie poprawić wydajność. Maszyna może być również wyposażona w automatyczny podajnik. Maszyna jest wyposażona w pionową jednostkę wiercącą do pionowego wykrawania w panelu. Można ją zintegrować z oprogramowaniem szafy EXCITECH, co optymalizuje materiały, zapewniając elastyczność i ekonomiczność.

  

• Szybkie, elastyczne i w pełni automatyczne rozwiązanie do uszczelniania krawędzi

  Okleiniarka krawędzi jest ważnym procesem w produkcji mebli płytowych. Jakość okleinowania krawędzi ma bezpośredni wpływ na jakość, cenę i klasę produktu. Dzięki okleinowaniu krawędzi, okleiniarka EXCITECH może poprawić wygląd mebli, zapobiec uszkodzeniu narożników i odklejaniu się lub złuszczaniu forniru, a jednocześnie zapewnić hydroizolację, ograniczyć emisję szkodliwych gazów i zmniejszyć odkształcenia podczas transportu i użytkowania. Producenci mebli płytowych wykorzystują głównie płyty wiórowe, płyty MDF i inne płyty drewnopochodne, a do okleinowania wykorzystywane są głównie paski PCV, poliestrowe, melaminowe i drewniane. Konstrukcja okleiniarki obejmuje głównie kadłub, różne komponenty obróbcze oraz systemy sterowania. Okleiniarka EXCITECH jest wykorzystywana głównie do uszczelniania krawędzi mebli płytowych. Okleiniarka EXCITECH charakteryzuje się automatyzacją, wysoką wydajnością, precyzją i estetyką. Okleiniarka EXCITECH jest szeroko stosowana przez producentów mebli płytowych.

  

• Uniwersalne centrum wiertarskie CNC o dużej prędkości

  Sześciostronna wiertarka jest używana głównie do poziomego i pionowego wiercenia oraz frezowania w różnego rodzaju płytach z tworzyw sztucznych. Wyposażona w małą wrzeciono do frezowania, płyt z litego drewna itp., maszyna jest prosta w obsłudze, ma dużą prędkość wiercenia i małe wrzeciono do frezowania, dzięki czemu nadaje się do obróbki wszelkiego rodzaju mebli modułowych. Sześciostronna wiertarka umożliwia mocowanie przedmiotu obrabianego w jednym mocowaniu oraz obróbkę wielostronną. Upraszcza to cały proces obróbki przedmiotu obrabianego, usprawnia proces i poprawia wydajność obróbki. Całkowicie rozwiązuje również problem błędów wynikających z wielokrotnego mocowania skomplikowanych elementów, co zmniejsza różnice w obróbce i poprawia precyzję obróbki.

  

• Pięcioosiowe rozwiązanie do obróbki trójwymiarowej materiałów kompozytowych

  Maszyna E10 to pięcioosiowe centrum obróbcze ze sterownikiem OSAI – zaprojektowane z myślą o najbardziej wymagających wymaganiach obróbczych, maksymalnej precyzji i szybszej produkcji. Wszystkie części maszyny wykonane są z najwyższej jakości komponentów, takich jak importowany z Włoch system sterowania OSAI, serwosilnik Yaskawa i japońska prowadnica liniowa THK. Łatwe profilowanie dużych detali, doskonale nadaje się do obróbki powierzchni zakrzywionych 3D. Prędkość robocza, prędkość przesuwu i prędkość cięcia mogą być kontrolowane niezależnie, co znacznie zwiększa wydajność.

  

• Drzwi drewniane/lite drewno/rozwiązania do przetwarzania reklam

  Wytrzymała maszyna z 8-gniazdowym karuzelowym magazynkiem narzędzi, odpowiednia do cięcia grawitacyjnego, z szerokim zakresem funkcji, takich jak frezowanie, wiercenie, cięcie, frezowanie boczne, fazowanie krawędzi itp. Agregat wiertniczy dostępny opcjonalnie. Stół próżniowy o dużej sile absorpcji – pochłania różne powierzchnie materiałów, a także może być wyposażony w uchwyty do mocowania materiałów o różnych kształtach, co jest elastyczne i wygodne. Jednocześnie, stół wiertniczy jest opcjonalny, zgodnie z potrzebami klienta.