casos de aplicación

• Solución de producción para fábricas inteligentes de la Industria 4.0

  EXCITECH se adhiere a la ideología rectora de dar igual importancia a la I+D y la calidad, incrementa la inversión en I+D, otorga importancia a la calidad del producto y la experiencia del usuario, estudia, explora, investiga y practica en el campo de la fabricación inteligente, desarrolla de forma independiente el sistema de gestión de producción MS y el software de control central que satisfacen la demanda del mercado basándose en más de diez años de experiencia en I+D y producción de equipos de control numérico, promueve vigorosamente la aplicación de medios de información técnica, y combina hardware de automatización para crear un proyecto de fábrica inteligente flexible y personalizada de muebles como una demostración de tecnología avanzada de EXCITECH, que es interconectada e inteligente, y promueve la industria del mueble para lograr datos de información. Hoy en día, la producción de muebles ha dejado atrás el modo aislado del pasado y se ha convertido en un modelo de IoT desde la planificación hasta el diseño, la producción, el monitoreo de procesos, la circulación completa de información y la cobertura total. La aplicación de robots inteligentes ha aumentado desde la transmisión de materiales hasta la clasificación automática, y la información de datos de cada enlace es recopilada, analizada e integrada por el sistema de control maestro, logrando así la escala, la industrialización y la informatización de la producción personalizada.

  

• Centro de corte y mecanizado CNC de alta velocidad libre de polvo

  La estructura de la máquina de anidamiento de madera EXCITECH es exquisita, logrando un equilibrio perfecto entre velocidad y precisión. El husillo doble estándar permite cortar y grabar, y también sujetar diferentes herramientas para distintas funciones. Gracias al dispositivo de empuje, el panel de madera se descarga automáticamente de la mesa de procesamiento, facilitando su manejo por parte del operario. Al mismo tiempo, el procesamiento continuo en dos estaciones de trabajo ahorra tiempo y mejora significativamente la eficiencia de producción. Además, la máquina puede equiparse con una plataforma de alimentación automática. Incorpora una unidad de perforación vertical para el punzonado vertical del panel. Es compatible con el software de gabinetes EXCITECH, optimiza los materiales y ofrece flexibilidad y rentabilidad.

  

• Solución de sellado de bordes totalmente automática, flexible y de alta velocidad

  El canteado es un proceso importante en la fabricación de muebles de panel. La calidad del canteado afecta directamente la calidad, el precio y el grado del producto. Mediante el canteado, la máquina canteadora EXCITECH puede mejorar la calidad de la apariencia de los muebles, evitar daños en las esquinas y que la capa de chapa se despegue o se desprenda. Al mismo tiempo, la máquina canteadora EXCITECH puede impermeabilizar, sellar la liberación de gases nocivos y reducir la deformación durante el transporte y el uso. Las materias primas utilizadas por los fabricantes de muebles de panel son principalmente tableros de partículas, MDF y otros paneles a base de madera, y las tiras de canto seleccionadas son principalmente PVC, poliéster, melamina y tiras de madera. La estructura de la máquina canteadora incluye principalmente el fuselaje, varios componentes de procesamiento y sistemas de control. La máquina canteadora EXCITECH se utiliza principalmente para el sellado de cantos de muebles de panel. La máquina canteadora EXCITECH se caracteriza por su automatización, alta eficiencia, alta precisión y estética. La máquina canteadora EXCITECH se ha utilizado ampliamente en la fabricación de muebles de panel.

  

• Centro de perforación CNC universal de alta velocidad

  La máquina perforadora de seis caras se utiliza principalmente para perforar y ranurar horizontal y verticalmente en diversos tipos de paneles artificiales, con un husillo de baja potencia para ranurar, paneles de madera maciza, etc. Su funcionamiento sencillo y su rápida velocidad de perforación, junto con el ranurado del husillo pequeño, la hacen adecuada para procesar todo tipo de muebles modulares tipo armario. La máquina perforadora de seis caras permite fijar la pieza de trabajo con una sola sujeción y realizar mecanizados en múltiples caras. Esto simplifica el proceso general de mecanizado de la pieza, agiliza el proceso y mejora la eficiencia. Además, ha resuelto por completo el problema del error causado por la sujeción múltiple en piezas complejas, lo que reduce las diferencias de trabajo y mejora la precisión del mecanizado.

  

• Solución de mecanizado tridimensional de cinco ejes para materiales compuestos.

  La máquina E10 es un centro de mecanizado de cinco ejes con controlador OSAI, diseñado para los requisitos de procesamiento más exigentes, con máxima precisión y mayor velocidad de producción. Todos los componentes de la máquina son de primera calidad, como el sistema de control OSAI importado de Italia, el servomotor Yaskawa y la guía lineal THK de Japón. Permite un perfilado sencillo de piezas grandes y es ideal para el procesamiento de superficies curvas en 3D. La velocidad de trabajo, la velocidad de desplazamiento y la velocidad de corte se pueden controlar de forma independiente, lo que mejora drásticamente la productividad.

  

• Puertas de madera/madera maciza/soluciones de procesamiento publicitario

  Máquina de alta resistencia con cargador de herramientas de carrusel de 8 ranuras, apta para corte por gravedad, con funciones versátiles como fresado, taladrado, corte, fresado lateral, biselado de bordes, etc. El mandril es opcional. Mesa de vacío con gran capacidad de absorción: absorbe materiales de diferentes áreas y permite el uso de fijaciones para sujetar materiales de diversas formas, ofreciendo flexibilidad y comodidad. Asimismo, se puede optar por un banco de perforación según las necesidades del cliente.