Với việc cải thiện liên tục các mức sống của chúng tôi, việc nghiên cứu và phát triển và sản xuất các sản phẩm cao cấp không thể tách rời với trung tâm gia công năm trục và việc sử dụng trung tâm gia công năm trục cũng đang tăng lên. Ví dụ: sản xuất ô tô, sản xuất mô hình ô tô, chế biến sản phẩm phòng tắm, sản xuất đồ nội thất cao cấp, v.v.
Liên kết năm trục có nghĩa là ngoài việc điều khiển ba trục của X, Y và Z cùng một lúc, nó còn điều khiển các trục của A và C xoay quanh các trục tuyến tính này và Xingcheng điều khiển liên kết của năm trục cùng một lúc. Tại thời điểm này, công cụ có thể được đặt theo bất kỳ hướng nào của không gian.
Ví dụ, công cụ được điều khiển để xoay quanh trục và "trục" cùng một lúc, để công cụ luôn giữ vuông góc với bề mặt đường viền gia công tại điểm cắt của nó, để đảm bảo độ mịn của bề mặt gia công, cải thiện độ chính xác và hiệu quả của nó. Tất nhiên, một công cụ máy CNC với năm trục liên kết không thể được gọi đơn giản là một công cụ máy năm trục. Tương tự, một hệ thống CNC có thể điều khiển năm trục và nó không thể được gọi là hệ thống CNC năm trục. Để đánh giá xem máy công cụ CNC có phải là công cụ máy năm trục hay không, trước tiên chúng ta phải xem liệu nó có chức năng RTCP hay không. RTCP là viết tắt của "điểm trung tâm công cụ RotationA1", được dịch là "trung tâm công cụ quay" và nó thường được thoát ra một chút như "xung quanh công cụ" trong ngành. Hàm TCP có thể trực tiếp bù chiều dài không gian của công cụ trục chính trên công cụ máy.
Một trung tâm gia công CNC năm trục thường bao gồm một giường máy tiện và hệ thống điều khiển. Cơ chế trục chính, bàn làm việc, khung và thức ăn tạo thành phần chính của giường máy tiện, trong đó kích thước của bàn làm việc, phạm vi đột quỵ của mỗi trục và công suất động cơ của dụng cụ máy tạo thành các đặc điểm và thông số kỹ thuật của máy công cụ, và trở thành một trong những cơ sở quan trọng để lựa chọn.
Ưu điểm chính của năm trục là:
1. Mức độ tự động hóa cao, và hầu hết hoặc tất cả các phôi có thể được xử lý bằng cách kẹp một lần, do đó đảm bảo độ chính xác gia công của phôi và cải thiện hiệu quả gia công;
2. Chất lượng của các bộ phận được xử lý là ổn định;
3. Khả năng thích ứng mạnh mẽ, linh hoạt cao và linh hoạt tốt với các bộ phận được xử lý.
Ưu điểm chính của công cụ máy chế biến gỗ CNC là thời gian làm việc phụ trợ khi xử lý toàn bộ phôi phức tạp, điều này rút ngắn đáng kể thời gian bổ sung của các bộ phận và tiết kiệm rất nhiều thời gian và chi phí cho việc nghiên cứu và phát triển các sản phẩm mới trong các doanh nghiệp.
Lựa chọn năm trục:
Lựa chọn cấu trúc:
Các trung tâm gia công năm trục được chia thành các trung tâm gia công năm trục và dầm cố định và giường cột cố định di chuyển các trung tâm gia công năm trục theo các cấu trúc khác nhau. Với sự phát triển liên tục của công nghệ thông tin và công nghệ số hóa máy tính, hiệu suất và hiệu quả của máy công cụ CNC cũng liên tục được cải thiện. Hiện tại, hệ thống CNC cao cấp có hiệu suất cao và độ chính xác cao, phù hợp cho các bề mặt phức tạp, nhưng nó đòi hỏi độ cứng tốt, độ chính xác cao, độ ổn định tốt và tốc độ phản ứng nhanh của hệ thống CNC cho toàn bộ công cụ máy.
Bàn làm việc của trung tâm gia công năm trục có khả năng chịu lực lớn và nó không bị ảnh hưởng bởi tác động của phôi trên và dưới và các yếu tố khác để can thiệp vào biến dạng của công cụ máy. Ưu điểm của * là phôi có thể được kẹp một cách thuận tiện và chiều dài hiệu quả thực tế của bàn làm việc có thể được sử dụng đầy đủ để xử lý phôi, vì vậy nó có thể xử lý các vật phẩm với kích thước lớn hơn, như dưới cùng du thuyền, gió, cánh quạt, khuôn xe, v.v.
Trung tâm gia công năm trục di động của Giường máy máy NC chế biến gỗ có những ưu điểm của chuyển động bàn thống nhất, hoạt động tốc độ thấp, độ chính xác định vị tốt, lực kéo nhỏ, duy trì độ chính xác tốt, tuổi thọ dài và khả năng duy trì mạnh mẽ, nhưng nó chống động đất và chống va chạm.
Khả năng đánh kém. Do đó, trung tâm gia công năm trục di động phù hợp hơn cho việc sản xuất các sản phẩm tốt như thủ công mỹ nghệ và khuôn.
Gửi tin nhắn của bạn cho chúng tôi:
Thời gian đăng: Tháng 9-04-2024