Dlaczego Twoja maszyna do cięcia CNC nie jest tak dobra jak innych producentów, dlaczego dzienna produkcja innych producentów jest wyższa niż Twoja?Jeśli pieniądz jest miarą wartości dóbr, czas jest miarą wartości efektywności.Dlatego za brak efektywności trzeba zapłacić wysoką cenę.
To zdanie ma również zastosowanie do oceny maszyny CNC.W biznesie wydajność przetwarzania produktów jest jednym z głównych czynników konkurencyjności. Strata spowodowana niewystarczającą wydajnością maszyny do cięcia CNC jest nie tylko tym, jak wygląda, ale efektem motyla jest znacznie bardziej skomplikowana, niż nam się wydaje.Jakie czynniki wpływają na wydajność maszyny do cięcia CNC?EXCITECH CNC zebrał następujące czynniki:
Po pierwsze, projekt naukowy.Założeniem wydajności produktu jest projekt naukowy opracowany przez profesjonalny zespół badawczo-rozwojowy.Co więcej, parametry produktów każdego producenta i metody przetwarzania są różne, dlatego zapotrzebowanie na maszynę do cięcia CNC nie jest całkowicie podobne, konieczny jest niestandardowy projekt naukowy.Ponownie wsparcie profesjonalnego zespołu badawczo-rozwojowego jest wyznacznikiem poziomu jakości obsługi posprzedażowej.
Po drugie, racjonalność konfiguracji produktu.Problem ten jest podobny do związku pomiędzy sprzętem komputerowym a grami komputerowymi.Tylko wtedy, gdy wydajność każdego akcesorium, takiego jak karta graficzna, pamięć, dysk twardy itp., osiągnie standard, komputer będzie mógł obsługiwać gry na dużą skalę.Odnosi się to również do maszyn do cięcia CNC, konfiguracja maszyn jest podstawowym czynnikiem decydującym o wydajności maszyn.Co więcej, kupującym lepiej jest odwiedzić zakłady produkcyjne, aby na własne oczy sprawdzić konfigurację maszyny.
Po czwarte, obróbka łoża maszynowego.Począwszy od wyboru materiału, maszyna do cięcia CNC wymaga specjalnego rodzaju stali;w procesie spawania profesjonalni operatorzy gwarantują mocne spawanie;prace przy szynach prowadzących, zębatce i zębniku, wiercenie/gwintowanie muszą być wykonywane na frezarkach CNC, dzięki którym wszystkie prace związane z pozycjonowaniem można zakończyć w jednym etapie, co zasadniczo zapewnia dokładność i stabilność sprzętu, a proces ten jest tym, co mały producent nie jest w stanie tego zrobić.Wreszcie, po zabiegu odprężania wibracyjnego, łoże maszyny będzie trwałe i niełatwe do odkształcenia.
Po czwarte, montaż produktu.Stabilność i dokładność sprzętu możliwa jest tylko przy rozsądnym montażu sprzętu.Procesu montażu w dzisiejszych czasach nie da się wykonać za pomocą robotów, więc tylko profesjonalnie
i sprawni montażyści są kompetentni do tej pracy.
Po piąte, kontrola produktu.W przypadku każdej maszyny kontrola jakości jest kluczowym krokiem po montażu, ale przed dostawą należy przeprowadzić procedurę błędów i prób parametrów technicznych, spełnić wszystkie wymagania na liście kontrolnej.Przed dostawą kupujący musi odwiedzić producenta maszyny, aby sprawdzić maszynę przed dostawą.
Po szóste, obsługa posprzedażna.Ze względu na wiele nieuniknionych zakłóceń zewnętrznych jest to również nieuniknione
że pojawia się awaria mechaniczna, dlatego szczególnie ważna jest terminowa obsługa posprzedażowa, wszak czas to pieniądz.
Po siódme, konserwacja produktu.W różnych środowiskach przetwarzania na maszynę do cięcia CNC będą miały wpływ różne zakłócenia, takie jak pole magnetyczne, wibracje, temperatura i wilgotność, kurz i inne czynniki.Te czynniki zewnętrzne są różne dla właścicieli, różne są także ich wpływy.Warsztat maszyn do cięcia CNC musi być czysty i schludny, sprzęt należy oczyścić i sprawdzić przed i po pracy, aby uniknąć kurzu na elementach elektronicznych, który wpływa na rozpraszanie ciepła przez sprzęt i czułość stycznika.Regularna konserwacja jest niezbędną pracą, aby utrzymać wydajność maszyny do cięcia CNC.
Teraz musisz mieć obraz czynników wpływających na wydajność maszyn do cięcia CNC. Pamiętaj, że czas to pieniądz, a wydajność to życie.Jeśli masz jakiekolwiek pytania dotyczące maszyn do obróbki drewna CNC, zapytaj EXCITECH.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 06 stycznia 2020 r