귀하의 CNC 절단기가 다른 제조업체만큼 좋지 않은 이유는 무엇이며, 다른 제조업체의 일일 생산량이 귀사의 것보다 높은 이유는 무엇입니까?돈이 상품 가치의 척도라면 시간은 효율성의 가치를 측정하는 척도입니다.따라서 효율성이 부족하기 때문에 높은 가격을 지불해야 합니다.
이 문장은 CNC 기계의 평가에도 적용됩니다.비즈니스에 있어서 제품의 가공 효율성은 주요 경쟁 요소 중 하나입니다. CNC 절단기의 성능 부족으로 인한 손실은 겉모습뿐만 아니라 나비 효과로 인해 우리가 생각하는 것보다 훨씬 더 복잡합니다.그렇다면 CNC 절단기의 성능에 영향을 미치는 요소는 무엇입니까?EXCITECH CNC는 다음 요소를 수집했습니다.
첫째, 과학적인 디자인이다.제품 성능의 전제는 전문 R&D 팀의 과학적인 설계입니다.또한 각 제조업체의 제품 매개변수와 가공 방법이 다르기 때문에 CNC 절단기의 필요성이 완전히 유사하지 않으며 과학적인 맞춤형 설계가 필요합니다.다시 말하지만, 전문 R&D 팀의 지원은 애프터 서비스 품질 수준을 결정하는 요소입니다.
둘째, 제품 구성의 합리성이다.이 문제는 컴퓨터 하드웨어와 컴퓨터 게임의 관계와 같습니다.그래픽 카드, 메모리, 하드 디스크 등 각 액세서리의 성능이 표준에 도달해야 컴퓨터가 대규모 게임을 구동할 수 있습니다.이는 CNC 절단기에도 적합하며, 기계 구성은 기계 성능을 결정하는 기본 요소입니다.또한 구매자는 생산 현장을 방문하여 기계 구성을 직접 눈으로 확인하는 것이 좋습니다.
넷째, 머신베드 가공.재료 선택부터 CNC 절단기에는 특수한 유형의 강철이 필요합니다.용접 공정을 통해 전문 작업자는 용접을 확실하게 보장합니다.가이드레일, 랙앤피니언, 드릴링/태핑 등의 작업은 CNC밀링머신으로 이루어져 모든 포지셔닝 작업을 한 단계에서 마무리할 수 있어 근본적으로 장비의 정확성과 안정성을 보장하는 공정입니다. 작은 제조업체는 할 수 없습니다.마지막으로 진동 응력 완화 처리 후 머신 베드는 내구성이 뛰어나고 쉽게 변형되지 않습니다.
넷째, 제품 조립.합리적인 장비 조립만이 장비의 안정성과 정확성을 보장합니다.조립 공정은 오늘날에도 여전히 로봇으로는 할 수 없으므로 전문가만이 할 수 있습니다.
숙련된 조립 작업자가 이 작업에 능숙합니다.
다섯째, 제품검사.모든 단일 기계에 대해 품질 관리는 조립 후 핵심 단계 중 하나이지만 배송 전에 기술 항목에 대한 오류 및 시험 절차를 수행해야 하며 체크리스트의 모든 요구 사항을 충족해야 합니다.구매자는 배송 전 기계 제조사를 방문하여 기계를 점검해야 합니다.
여섯째, 애프터 서비스.불가피한 외부 간섭이 많기 때문에 불가피합니다.
기계적 고장이 나타나기 때문에 시기적절한 애프터 서비스가 특히 중요합니다. 결국 시간은 돈입니다.
일곱째, 제품 유지관리.다양한 가공 환경에서 CNC 절단기는 자기장, 진동, 온도 및 습도, 먼지 및 기타 요인과 같은 다양한 간섭의 영향을 받습니다.이러한 외부 요인은 소유자에 따라 다르며 그 영향도 다릅니다.CNC 절단기 작업장은 깨끗하고 단정해야 하며, 장비의 열 방출과 접촉기의 감도에 영향을 미치는 전자 부품의 먼지를 방지하기 위해 작동 전후에 장비를 청소하고 점검해야 합니다.CNC 절단기의 성능을 유지하기 위해서는 정기적인 유지보수가 꼭 필요한 작업입니다.
이제 CNC 절단기의 성능에 영향을 미치는 요인에 대한 그림이 있어야 합니다. 시간은 돈이고 효율성은 생명이라는 것을 기억하십시오.CNC 목공기계에 대해 궁금하신 점은 EXCITECH에 문의해주세요.
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게시 시간: 2020년 1월 6일