ඔබේ CNC කැපුම් යන්ත්‍රය අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින් තරම් හොඳ නොවන්නේ ඇයි, අනෙකුත් නිෂ්පාදකයින්ගේ දෛනික ප්‍රතිදානය ඔබට වඩා වැඩි වන්නේ ඇයි?මුදල් යනු භාණ්ඩවල වටිනාකම මනින මිම්ම නම්, කාලය යනු කාර්යක්ෂමතාවයේ අගයයි.එබැවින්, කාර්යක්ෂමතාව අඩුවීම සඳහා, ඔබට ඉහළ මිලක් ගෙවිය යුතුය.
මෙම වාක්‍යය CNC යන්ත්‍රය ඇගයීමට ද අදාළ වේ.ව්‍යාපාරයේ දී, නිෂ්පාදනවල සැකසුම් කාර්යක්ෂමතාව ප්‍රධාන තරඟකාරී සාධකවලින් එකකි, CNC කැපුම් යන්ත්රයේ ප්‍රමාණවත් කාර්ය සාධනය නිසා ඇති වන පාඩුව එහි පෙනුම පමණක් නොව, සමනල බලපෑම ලෙස, අප සිතනවාට වඩා බෙහෙවින් සංකීර්ණ වේ.ඉතින්, CNC කැපුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වයට බලපාන සාධක මොනවාද?EXCITECH CNC පහත සඳහන් සාධක එකතු කර ඇත:
පළමුව, විද්යාත්මක නිර්මාණය.නිෂ්පාදන කාර්ය සාධනයේ පදනම වන්නේ වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමක් විසින් කරන ලද විද්යාත්මක සැලසුමයි.තවද, එක් එක් නිෂ්පාදකයාගේ නිෂ්පාදන පරාමිතීන් සහ සැකසුම් ක්රම වෙනස් වේ, එබැවින් CNC කැපුම් යන්ත්රයේ අවශ්යතාව සම්පූර්ණයෙන්ම සමාන නොවේ, විද්යාත්මක අභිරුචි නිර්මාණය අවශ්ය වේ.නැවතත්, වෘත්තීය පර්යේෂණ සහ සංවර්ධන කණ්ඩායමක සහාය අලෙවියෙන් පසු සේවාවේ ගුණාත්මක මට්ටම සඳහා තීරණය වේ.
දෙවනුව, නිෂ්පාදන වින්යාසයේ තාර්කිකත්වය.මෙම ගැටළුව පරිගණක දෘඩාංග සහ පරිගණක ක්‍රීඩා අතර සම්බන්ධය හා සමානයි.ග්‍රැෆික් කාඩ්, මතකය, දෘඪ තැටිය වැනි එක් එක් උපාංගවල ක්‍රියාකාරිත්වය ප්‍රමිතියට ළඟා වුවහොත් පමණක් පරිගණකයට මහා පරිමාණ ක්‍රීඩා ධාවනය කළ හැකිය.මෙය CNC කැපුම් යන්ත්‍රය සඳහා ද සුදුසු ය, යන්ත්‍රවල වින්‍යාසය යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරිත්වය සඳහා මූලික තීරණාත්මක සාධකය වේ.එපමණක් නොව, ගැනුම්කරුවන්ට තමන්ගේම දෑසින් යන්ත්‍ර වින්‍යාසය පරීක්ෂා කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ස්ථාන වෙත පැමිණීම වඩා හොඳය.
හතරවනුව, යන්ත්‍ර ඇඳ සැකසීම.ද්රව්ය තෝරාගැනීමෙන් පටන්ගෙන, CNC කැපුම් යන්ත්රයට විශේෂ වානේ වර්ගයක් අවශ්ය වේ;වෙල්ඩින් ක්රියාවලිය මගින්, වෘත්තීය ක්රියාකරුවන් වෙල්ඩින් ස්ථිරව සහතික කරයි;මාර්ගෝපදේශක රේල් පීලි, රාක්ක සහ පිනියන්, කැණීම් / තට්ටු කිරීම සීඑන්සී ඇඹරුම් යන්ත්‍ර මගින් සිදු කළ යුතු අතර එමඟින් සියලුම ස්ථානගත කිරීමේ කාර්යයන් එක් අදියරකදී අවසන් කළ හැකි අතර එමඟින් උපකරණවල නිරවද්‍යතාවය සහ ස්ථායීතාවය මූලික වශයෙන් සහතික කරයි, සහ මෙම ක්රියාවලිය යනු කුමක්ද? කුඩා නිෂ්පාදකයාට කළ නොහැක.අවසාන වශයෙන්, කම්පන පීඩන සහන ප්‍රතිකාරයෙන් පසුව, යන්ත්‍ර ඇඳ කල් පවතින අතර විරූපණයට පහසු නොවේ.
හතරවනුව, නිෂ්පාදන එකලස් කිරීම.සාධාරණ උපකරණ එකලස් කිරීමකින් පමණක් උපකරණවල ස්ථාවරත්වය සහ නිරවද්යතාව හැකි ය.එකලස් කිරීමේ ක්රියාවලිය අදටත් රොබෝවරුන් සමඟ කළ නොහැක, එබැවින් වෘත්තීය පමණි
සහ ප්‍රවීණ එකලස් කිරීමේ සේවකයින් මෙම කාර්යය සඳහා සුදුසුකම් ලබයි.
පස්වනුව, නිෂ්පාදන පරීක්ෂාව.සෑම යන්ත්‍රයක් සඳහාම, එකලස් කිරීමෙන් පසු තත්ත්ව පාලනය එක් ප්‍රධාන පියවරක් වන නමුත් බෙදා හැරීමට පෙර, තාක්ෂණික පරාමිතීන් සඳහා දෝෂ සහ අත්හදා බැලීමේ ක්‍රියා පටිපාටිය සිදු කළ යුතුය, පිරික්සුම් ලැයිස්තුවේ සෑම අවශ්‍යතාවයක්ම සපුරාලිය යුතුය.බෙදා හැරීමට පෙර, බෙදා හැරීමට පෙර තම යන්ත්‍රය පරීක්ෂා කිරීමට ගැනුම්කරු යන්ත්‍ර නිෂ්පාදනයට පැමිණිය යුතුය.
හයවන, අලෙවියෙන් පසු සේවාව.නොවැළැක්විය හැකි බොහෝ බාහිර ඇඟිලි ගැසීම් නිසා එය ද නොවැළැක්විය හැකිය
යාන්ත්‍රික දෝෂයක් දිස්වන බව, එබැවින් කාලෝචිත අලෙවියෙන් පසු සේවාව විශේෂයෙන් වැදගත් වේ, සියල්ලට පසු, කාලය මුදල් වේ.
හත්වන, නිෂ්පාදන නඩත්තු කිරීම.විවිධ සැකසුම් පරිසරයන් තුළ, CNC කැපුම් යන්ත්‍රය චුම්බක ක්ෂේත්‍රය, කම්පනය, උෂ්ණත්වය සහ ආර්ද්‍රතාවය, දූවිලි සහ වෙනත් සාධක වැනි විවිධ බාධා කිරීම් වලට බලපානු ඇත.මෙම බාහිර සාධක අයිතිකරුවන් සඳහා වෙනස් වේ, එහි බලපෑම් ද වෙනස් වේ.CNC කැපුම් යන්ත්‍ර වැඩමුළුව පිරිසිදුව හා පිළිවෙලට තිබිය යුතුය, උපකරණවල තාපය විසුරුවා හැරීමට සහ ස්පර්ශකයේ සංවේදීතාවයට බලපාන ඉලෙක්ට්‍රොනික උපාංගවල දූවිලි වළක්වා ගැනීම සඳහා ක්‍රියාත්මක වීමට පෙර සහ පසුව උපකරණ පිරිසිදු කර පරීක්ෂා කළ යුතුය.CNC කැපුම් යන්ත්රයේ ක්‍රියාකාරිත්වය පවත්වා ගැනීම සඳහා නිතිපතා නඩත්තු කිරීම අවශ්ය කාර්යයකි.
දැන්, ඔබට CNC කැපුම් යන්ත්‍රවල ක්‍රියාකාරීත්වයට බලපාන සාධකය පිළිබඳ පින්තූරයක් තිබිය යුතුය, කරුණාකර කාලය මුදල්, කාර්යක්ෂමතාවය ජීවිතය බව මතක තබා ගන්න.CNC ලී වැඩ යන්ත්‍ර පිළිබඳව ඔබට කිසියම් ප්‍රශ්නයක් ඇත්නම් EXCITECH ගෙන් අසන්න.
ඔබගේ පණිවිඩය අපට එවන්න:
පසු කාලය: ජනවාරි-06-2020