W ostatnich latach rynek domowych mebli panelowych szybko się rozwinął.Teraz jest era „osobowości”.Młodzi ludzie zawsze podkreślają swoją osobowość we wszystkich aspektach, dzięki czemu koncepcja mebli panelowych i personalizacji całego domu pojawia się coraz częściej w rodzinie.
Tradycyjne meble na wymiar okazały się trudniejsze do zaspokojenia indywidualnych potrzeb tysięcy gospodarstw domowych.W codziennej produkcji fabryk mebli na zamówienie częściej stosowaną kolokacją linii produkcyjnych jest maszyna do cięcia CNC plus maszyna do oklejania krawędzi i wreszcie maszyna z otworami bocznymi.Kolokacja może zadowolić producentów o mniejszej produkcji.
Maszyna do otworów bocznych to urządzenie specjalizujące się w wierceniu otworów bocznych.Przednia maszyna do cięcia musi obejmować cięcie, pionowe wiercenie otworów, dłutowanie i inne procesy.Kiedy sprzęt tnący zakończy powyższy proces, wycina jedynie boczne otwory i boczne rowki na maszynie z bocznymi otworami, więc dzienna wielkość przetwarzania może osiągnąć jedynie około 40-60 dużych płyt.
Dzięki ciągłemu rozwojowi niestandardowego biznesu wiele przedsiębiorstw fabrycznych będzie rosła z roku na rok.W tej chwili brakuje około 40-60 sztuk dziennie, a wiertło sześciostronne, które może wywiercić sześć otworów jednocześnie i wykonać nacięcia z wielu stron, może pomóc większości użytkowników zwiększyć ich wydajność.
Maszyna do załadunku i rozładunku, w procesie jedynie wycinania i otwierania przedniego rowka, z wierceniem sześciostronnym i wierceniem sześciostronnym, przesunięcie 8 godzin może osiągnąć zdolność produkcyjną około 100 arkuszy, co znacznie poprawia wydajność produkcji .
Zalety obróbki wiercenia sześciostronnego:
1. Wysoka wydajność: sześciostronne wiertło EXCITECH zostało znacznie zoptymalizowane i ulepszone pod względem konfiguracji i konstrukcji, a obróbkę sześciostronną można zrealizować tylko w jednym pozycjonowaniu.
2. Wysoka precyzja: Podczas wiercenia maszyny z otworami bocznymi należy ustawić zarówno maszynę do cięcia, jak i maszynę z otworami bocznymi.Podczas obróbki przedniej i tylnej strony należy je zmienić, co spowoduje błędy dokładności.Podczas wiercenia z sześciu stron pozycjonowanie odbywa się jednorazowo, bez obracania płyty.
3. Możliwość podłączenia do linii produkcyjnej: Pojawienie się sześciostronnych wierteł EXCITECH CNC rozwiązało ogólny problem związany z procesem pozycjonowania otworów w produkcji mebli panelowych, szaf i szafek.Linia rolek CNC EXCITECH oraz oprogramowanie centralnego sterowania pozwalają zautomatyzować produkcję mebli panelowych.Poprawa poziomu Przemysłu 4.0 i Chińskiej Produkcji 2025.
4. Wysoka wydajność kosztowa: Chociaż wiertło sześciostronne jest droższe niż maszyna z otworami bocznymi, wydajność produkcji jest znacznie wyższa, a wiertło sześciostronne ma wysoki stopień automatyzacji, nie jest wymagana ręczna kontrola płyty, aby uniknąć złego otworu w desce lub uszkodzenia deski spowodowanego błędem produkcyjnym.Po wykorzystaniu połączenia można zaoszczędzić część przestrzeni operacyjnej, koszty pracy można zmniejszyć, a ogólna wydajność kosztowa jest wyższa.Jest to obecnie standardowe wyposażenie średnich i dużych fabryk oraz kierunek przyszłych transformacji i modernizacji.
Wraz ze wzrostem zapotrzebowania rynku na meble panelowe i meble na zamówienie dla całych domów, wymagania klientów dotyczące gotowych produktów i ich jakości również stale rosną.Zwiększają się moce produkcyjne fabryk mebli, należy poprawić jakość produktów i dotrzymać terminów dostaw do klientów.W tych warunkach wiertarki sześciostronne o wysokiej automatyzacji, szybkiej wydajności przetwarzania, wysokiej precyzji, dużej wydajności i lepszej stabilności to sprzęt, który każdy uważa za pierwszy, aby stawić czoła własnemu, stopniowo rosnącemu zapotrzebowaniu.
Wyślij do nas wiadomość:
Czas publikacji: 06 sierpnia 2020 r