Ces dernières années, les meubles à panneaux domestiques se sont développés rapidement.C'est maintenant l'ère de la « personnalité ».Les jeunes mettent toujours en valeur leur personnalité sous tous ses aspects, faisant apparaître de plus en plus le concept de mobilier à panneaux et de personnalisation de toute la maison dans la famille.
Les meubles traditionnels sur mesure se sont avérés plus difficiles à répondre aux besoins individuels de milliers de ménages.Dans la production quotidienne d'usines de meubles sur mesure, la colocalisation de lignes de production la plus couramment utilisée est la machine de découpe CNC plus la machine à plaquer les chants et enfin la machine à trous latéraux.La colocalisation peut satisfaire les fabricants ayant une production plus petite.
La machine à trous latéraux est un appareil spécialisé dans le perçage de trous latéraux.La machine de découpe frontale doit disposer de processus de découpe, de perçage de trous verticaux, de rainurage et d'autres processus.Lorsqu'un équipement de découpe termine le processus ci-dessus, il ne perce que des trous latéraux et des rainures latérales sur la machine à trous latéraux, de sorte que le volume de traitement quotidien ne peut atteindre qu'environ 40 à 60 grandes plaques.
Avec le développement continu des activités personnalisées, de nombreuses activités d'usine augmenteront d'année en année.À l'heure actuelle, la production quotidienne d'environ 40 à 60 est rare, et la perceuse à six faces, qui peut percer six trous à la fois et fendue sur plusieurs côtés, peut aider la majorité des utilisateurs à augmenter leur efficacité.
Une machine de découpe de chargement et de déchargement, en train de couper et d'ouvrir uniquement la rainure avant, avec perçage à six faces et perçage à six faces, un quart de travail de 8 heures peut atteindre une capacité de production d'environ 100 feuilles, ce qui améliore considérablement l'efficacité de la production. .
Avantages du traitement de forage à six côtés :
1. Haute efficacité : la perceuse à six faces EXCITECH a été considérablement optimisée et améliorée en termes de configuration et de conception, et le traitement à six faces peut être réalisé avec un seul positionnement.
2. Haute précision : lors du perçage de la machine à trous latéraux, la machine de découpe et la machine à trous latéraux doivent être positionnées.Lorsque le recto et le verso sont traités, ils doivent être repositionnés, ce qui entraînera des erreurs de précision.Lors du perçage sur six côtés, le positionnement s'effectue une seule fois sans tourner la plaque.
3. Peut être connecté à la ligne de production : l'émergence des forets EXCITECH CNC à six faces a résolu le problème global du processus de position des trous dans la production de meubles en panneaux, de placards et d'armoires.La ligne de rouleaux CNC EXCITECH et le logiciel de contrôle central peuvent être utilisés pour automatiser la production de meubles en panneaux.Améliorer le niveau de l'Industrie 4.0 et du secteur manufacturier chinois 2025.
4. Performance à coût élevé : bien que la perceuse à six faces soit plus chère que la machine à trous latéraux, l'efficacité de la production est beaucoup plus élevée et la perceuse à six faces a un degré élevé d'automatisation, aucune inspection manuelle de la carte n'est requise, pour éviter le mauvais trou de la planche ou les dommages à la planche causés par une erreur de production.Une fois la connexion utilisée, une partie de l'espace d'exploitation peut être économisée, les coûts de main-d'œuvre peuvent être réduits et le rapport coût-performance global est plus élevé.Il s'agit actuellement de l'équipement standard des moyennes et grandes usines et de l'orientation de la transformation et de la modernisation futures.
Alors que la demande du marché en meubles à panneaux et en meubles sur mesure pour toute la maison continue d'augmenter, les exigences des clients en matière de produits finis et de qualité ont également continué d'augmenter.La capacité de production des usines de meubles augmente, la qualité des produits doit être améliorée et les délais de livraison des clients doivent être respectés.Dans ces conditions, les forets à six faces avec une automatisation élevée, une efficacité de traitement rapide, une haute précision, une grande capacité et une meilleure stabilité sont les équipements que chacun considère en premier pour faire face à sa propre demande croissante progressive.
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Heure de publication : 06 août 2020