Innanzitutto la scelta del tipo di lavorazione
Considerando la tecnologia di lavorazione, la piastra, il prezzo e altri fattori, selezionare il centro di lavorazione in base ai materiali di lavorazione selezionati.Se la tecnologia di lavorazione è complessa e richiede fresatura dei bordi, lavorazione di sacchi, punzonatura, ecc., è possibile scegliere il cambio utensile automatico e la fila di nastri.
Foratura, centro di lavoro ad alta precisione;
È necessario praticare fori verticali, fori laterali e fessure per piccole parti o parti di forma speciale, ed è possibile scegliere un centro di lavoro con disposizione di foratura CNC con blocchi di aspirazione mobili in grado di eseguire l'aspirazione punto a punto.
Quando si lavorano superfici curve complesse, come corrimano di scale, giranti, oggetti artigianali, ecc., è possibile selezionare centri di lavoro a cinque assi;quando le dimensioni degli oggetti lavorati sono grandi si possono optare per centri di lavoro a portale.
In secondo luogo, la selezione della precisione
La precisione delle macchine utensili ha un'influenza decisiva sulla qualità della lavorazione e la tolleranza della precisione della lavorazione è generalmente entro 20 fili.
I principali fattori che influenzano la precisione sono i seguenti:
1. La precisione della macchina utensile stessa
La rigidità della macchina utensile determina se il basamento è stabile, ma il processo di lavorazione della macchina utensile determina la precisione della macchina utensile stessa.I piccoli produttori sono tutte macchine utensili manuali per la rettifica, tra cui tavole di guida, forature a cremagliera fisse, ecc., A causa dei fattori umani, l'errore sarà grande;Prima che il banco del tornio entri nell'officina, i produttori di CNC professionali verranno fresati da un grande centro di lavoro CNC a portale, inclusa la tavola di guida e la superficie della cremagliera sono tutti fori praticati a CNC, evitando così gli errori causati dalla lavorazione manuale.Allo stesso tempo, il banco del tornio verrà trattato mediante ricottura con trattamento termico, invecchiamento naturale e invecchiamento con vibrazioni per eliminare lo stress e garantire la rigidità della macchina utensile.
2. Precisione della guida
La guida lineare può essere divisa in tre tipi: guida lineare a rulli, guida lineare cilindrica e guida lineare a sfere.I primi due sono veloci e la precisione è leggermente inferiore, mentre il secondo è lento e la precisione è maggiore.Generalmente, per garantire la precisione viene selezionata una guida autolubrificante ed esente da manutenzione.Marche di guide giapponesi e tedesche attualmente le vie sono di alta qualità nel mercato delle guide.
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Orario di pubblicazione: 06-marzo-2023