E10 Vantage Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum

Die Fünf-Achsen-Gravurmaschine wird auch als Fünf-A-Achsen-Verknüpfungsgravurmaschine bezeichnet. Es ist ein Bearbeitungszentrum mit Hochtechnologiegehalt und hoher Präzision, die speziell für die Bearbeitung komplexer gekrümmter Oberflächen verwendet werden. Instrumente, medizinische Geräte mit hoher Präzision und andere Branchen haben einen entscheidenden Einfluss. Gegenwärtig ist das Fünf-A-Achsen-Verknüpfungs-CNC-Bearbeitungszentrum das einzige Mittel zur Lösung der Verarbeitung von Stoßgern, Klingen, Marine-Propellern, schweren Generatorrotoren, Dampfturbinenrotoren, großen Dieselmotor-Kurbelwellen usw. usw.
Die Fünf-A-Achsen-Bindungs-Gravurmaschine hat die Eigenschaften von hoher Effizienz und hoher Präzision, und die komplexe Verarbeitung kann in einer Klemme des Werkstücks abgeschlossen werden. Es kann sich an die Verarbeitung moderner Formen wie Autoteile und Flugzeugstrukturteile anpassen. Es gibt einen großen Unterschied zwischen einem Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum und einem pentaedrischen Bearbeitungszentrum.

Viele Menschen wissen das nicht und verwechseln das Pentaeder-Bearbeitungszentrum als Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum. Das Fünf-Achsen-Bearbeitungszentrum verfügt über fünf Achsen von X, Y, Z, A und c. Die XYZ- und AC-Achsen bilden eine fünfachsige Verknüpfungsverarbeitung. Das "Pentaeder-Bearbeitungszentrum" ähnelt einem dreiachsigen Bearbeitungszentrum, mit der Ausnahme, dass es gleichzeitig fünf Oberflächen durchführen kann, aber keine spezielle Bearbeitung, schräge Löcher und Kräfelschnitte ausführen kann

Qualität definiert uns

Hochmoderne Produkte und Einrichtungen

Unsere Vielzahl von leicht verfügbaren hochwertigen Portfolio umfasst eine vollautomatische Smart Factory，Panel Möbelproduktionslösungen，Multi-Größe 5-Achse

Bearbeitungszentren，Panelsägen，Point-to-Point-Arbeitszentren und andere Maschinen, die sich mit Holzbearbeitung und anderen Schlüsselanwendungen widmen.

Qualität wird nie ausgelagert-der gesamte Herstellungsprozess wird akribisch und systematisch kontrolliert, um die garantierte Präzision und Qualität zu erreichen.

•Hochwertige Produkte mit hoher Produktionseffizienz

•Niedrigere Kosten somit messbare Einsparungen

•Verkürzte Produktionszeit

•Maximierte Kapazität für bessere Gewinne

•Dramatisch reduzierte Zykluszeiten

Wir vereinfachen und optimieren Ihre Herstellung.

Mehrere Verschiebungen, ununterbrochene Arbeitszyklen- multiplizierten ROI.

Teile≥10mm automatisch verarbeitet.

Stark reduzierte schlechte Produkte.

Die Optimierungsrate stieg dramatisch an.

Verdoppelte Effizienz und Ausgabe.

Konsistente Rohstoffe für Arbeitenfluss für fertige Produkte.

Das Produktionsmanagement wird erleichtert.

85% reduzierte schlechte Produkte 10 cm kleine Teile 90±1% Optimierungsrate 85%+ automatisiert