E10 vantage femakset maskineringssenter（Gjelder for en rekke materialer）
E10 vantage femakset maskineringssenter
Den femaksede graveringsmaskinen kalles også den femaksede koblingsgraveringsmaskinen.Det er et maskineringssenter med høyt teknologiinnhold og høy presisjon spesielt brukt for maskinering av komplekse buede overflater.Instrumenter, høypresisjonsmedisinsk utstyr og andre industrier har en sentral innflytelse.For øyeblikket er CNC-maskinsentersystemet med fem akser det eneste middelet for å løse behandlingen av pumpehjul, blader, marine propeller, tunge generatorrotorer, dampturbinrotorer, store veivaksler til dieselmotorer, etc.
Den femaksede koblingsgraveringsmaskinen har egenskapene til høy effektivitet og høy presisjon, og den komplekse behandlingen kan fullføres i en fastspenning av arbeidsstykket.Den kan tilpasse seg behandlingen av moderne former som bildeler og flystrukturdeler.Det er stor forskjell på et femakset maskineringssenter og et pentaedrisk maskineringssenter.
Mange vet ikke dette og tar feil av pentahedron-maskinsenteret som et femakset maskineringssenter.Det femaksede bearbeidingssenteret har fem akser med x, y, z, a og c.Xyz- og AC-aksene danner femakset koblingsbehandling."Pentahedron maskineringssenter" ligner på et treakset maskineringssenter, bortsett fra at det kan utføre fem overflater samtidig, men det kan ikke utføre spesialformet maskinering, skrå hull og skråskjæring
Kvalitet definerer oss
Toppmoderne produkter og fasiliteter
Vårt brede utvalg av lett tilgjengelig portefølje av høy kvalitet inkluderer Full Automatic Smart Factory,Produksjonsløsninger for panelmøbler,5-akse i flere størrelser
Maskineringssentre,Panelsager,Punkt-til-punkt arbeidssentre og andre maskiner dedikert til trebearbeiding og andre nøkkelapplikasjoner.
Kvalitet blir aldri outsourcet – Hele produksjonsprosessen kontrolleres omhyggelig og systematisk for å oppnå garantert presisjon og kvalitet.
•Høykvalitetsprodukter med høy produksjonseffektivitet
•Lavere kostnader dermed målbare besparelser
•Forkortet produksjonstid
•Maksimal kapasitet for bedre fortjeneste
•Dramatisk reduserte syklustider
Vi forenkler og optimerer din produksjon.
Flere skift, uavbrutt arbeidssyklus - multiplisert ROI.
Deler≥10 mm behandlet automatisk.
Sterkt redusert dårlige produkter.
Optimaliseringshastigheten økte dramatisk.
Doblet effektivitet og utgang.
Konsekvent arbeidsflyt av råvarer til ferdige produkter.
Produksjonsstyring er gjort enklere.
85 % redusert dårlige produkter 10 cm små deler 90±1 % optimaliseringsgrad 85 %+ Automatisert
