- Valitse malli: Esimerkiksi teollisuudessa, joka harjoittaa pääasiassa puisia ovia, ovia ja ikkunoita, kotimainen levy on yleensä 1220 * 2440 mm, joten on tarpeen valita sopiva kaiverruskone, kuten Excitech 1325 -kaiverruskone.Jos prosessi on monimutkainen, kuten kuvioiden ja kohokuvioiden kaivertaminen oviin, ja työkappaleen viimeistelyyn tarvitaan enemmän työkaluja, voit valita automaattisen työkalunvaihtolaitteiston, joka on yleensä 2-3 kertaa kalliimpi kuin tavalliset koneet (tässä se on tarpeen muistuttaa karan moottorista *.Sylinterimäisten tai muiden erikoismuotoisten työkappaleiden, kuten pöydän ja tuolin jalkojen, portaiden kaiteiden, kylpyhuoneen saniteettitavaroiden, valujen, autojen, huviveneiden, tuulivoiman tuotantoon, rautatiekuljetuksiin ja muihin kaareviin pintoihin. , viisiakselinen ja viisinivelkoneistus voidaan valita.Sydän, kuten Excitech CNC:n valmistama siltatyyppinen iso portaali viisiakselinen työstökeskus; Jos olet huonekalusuunnittelija ja tarvitset puun kohokuvioiden käsittelyä erissä, sinun tulee valitse monipäinen puuntyöstökone tai monipäinen sorvisänky liikkuva työstökeskus: jos veistetty puulevymateriaali on suhteellisen suuri, jos kiinnitintä käytetään sen ympärillä, materiaalin keskiosa pullistuu ulos, jolloin syvyydet vaihtelevat veistämällä, joten voit valita puuntyöstökaiverruskoneen, jossa on tyhjiöadsorptiopöytä (kiven veistämistä varten on erityinen kivenveistokone;On olemassa jade-veistokoneita jaden veistämistä varten);Jos kyseessä on paneelihuonekalujen massatuotanto, voidaan valita paneelituotantolinjalaitteet.Esimerkiksi excitech CNC on levytyyppinen tuotantolinja, joka koostuu tietokonelevysahasta, yksivartisesta PTP-reitittimestä ja jyrsintäkeskuksesta, automaattisista lastaus- ja purkulaitteistoista ja niin edelleen, ja joka yhdistää "suunnittelun, tuotannon ja käsittelyn".
- Karan valinta: Puuntyöstöteollisuudessa karat jaetaan yleensä ilmajäähdytykseen, vesijäähdytykseen ja itsejäähdytykseen.Vesijäähdytteisellä karalla on hyvä jäähdytysteho, mutta monimutkainen huolto.Yleensä käytetään puhdasta vettä.Jos sitä käytetään pitkään, asteikko syövyttää karan sisäosat.Ilmajäähdytteinen kara on helppo huoltaa ja käyttää, eikä jäähdytysvaikutus ole yhtä hyvä kuin vesijäähdytyksen. Eri materiaaleille asiakkaat voivat valita eri tehon.Esimerkiksi K:n alapuolella olevaa pääakselia käytetään tavallisen akryylilevyn kaivertamiseen, ja pienitehoisen pääakselin värähtelyamplitudi on vakaa, mikä varmistaa veistosmateriaalin sileän pinnan ja paremman vaikutuksen.Eagle Kaiverruskylpyhuoneteollisuus ja muottiteollisuus voivat käyttää yli 1 kW tehoa, vahvalla leikkausvoimalla ja korkealla käsittelyteholla. Eri mallien mukaan se voidaan jakaa myös manuaaliseen työkalunvaihtoon ja automaattiseen työkalunvaihtokaraan.Jos joudut poraamaan reikiä usein tuotannossa, voit valita koneen, jossa on porapora.
- Lähetysmuoto: Voimansiirtomuodot jaetaan pääasiassa ruuvivaihteistoon ja telinevaihteistoon.Lyijyruuvin voimansiirtoa käytetään pääasiassa mainoksissa kaiverruskoneissa, joilla on korkea leikkaustarkkuus, mutta alhainen työstöintensiteetti ja hidas nopeus.Telinekäyttö: suuri voima ja suuri nopeus, mutta hieman huonompi kuin lyijyruuvikäytön tarkkuus.Teline on jaettu suoriin hampaisiin ja kierteisiin hampaiden, suorien hampaiden lähetystarkkuus on suhteellisen huono kuin kierteisten hampaiden, ja hammastangon ja hammaspyörän yhteenliittymisaste on paljon pienempi kuin kierteisten hampaiden.Kierrevaihteisto on vakaa, hiljainen ja voimakas vääntömomentti.Tässä ehdotan, että valitset viistohammasten maahantuodut merkit, kuten Atlanta, Saksa ja Henrian. Ohjauskiskot: Japanilaiset ja saksalaiset ohjauskiskot ovat korkealaatuisia nykyisillä kiskomarkkinoilla, kuten TK itsevoitelevat ohjauskiskot Japani.Muita voimansiirtomuotoja ovat vaihdelaatikko ja alennus.Vaihdelaatikon käyttö on hihnakäyttöä, joka vähentää nopeutta ja lisää vääntömomenttia samanaikaisesti, alhaisella tarkkuudella ja sitä on säädettävä säännöllisesti;Vaimentimessa on alhainen melu ja korkea lähetystarkkuus.
Lähetä viestisi meille:
Postitusaika: 03.03.2023